金屬波紋補償器在實(shí)際應用中會(huì )出現什么問(wèn)題？又該如何防護解決呢？昌旺為您總結與分析了一下，金屬波紋補償器在實(shí)際應用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題
a）波紋補償器質(zhì)量問(wèn)題。個(gè)別生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，改變設計材質(zhì)，減少板材層數、厚度、違規操作。
b）波紋補償器選型問(wèn)題。①不按工程設計圖紙所確定的型號、參數進(jìn)行采購。②不進(jìn)行工程設計就進(jìn)行采購。③設計選型錯誤。
c）波紋補償器工作環(huán)境問(wèn)題。①波紋補償器整體或局部長(cháng)期或短期工作在有腐蝕介質(zhì)的液體中。②波紋補償器工作環(huán)境C1 ^- 等腐蝕介質(zhì)超標。
d）波紋補償器材質(zhì)問(wèn)題。在波紋補償器選型前不對地下管道敷設地點(diǎn)的水質(zhì)或土壤進(jìn)行C1 ^- 等腐蝕介質(zhì)的含量檢驗或只對地下水位高的區域水質(zhì)進(jìn)行檢驗，不注意地下水是否含有超標腐蝕介質(zhì)，隨意選定材質(zhì)。
e）設計疲勞壽命問(wèn)題。一些工程中在波紋補償器選型時(shí)不結合外界工作環(huán)境考慮設計疲勞壽命或確定使用疲勞壽命過(guò)低。
f）波紋補償器安裝問(wèn)題。①波紋補償器的安裝位置不合理。②不按波紋補償器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。③不按設計要求及施工規范要求進(jìn)行操作。
g）習慣作法存在的問(wèn)題。在國內絕大多數直埋管道習慣作法，直埋管道安裝完畢后波紋補償器外殼與波紋層形成一體，在工作狀態(tài)下保溫層與保溫層無(wú)法伸縮，因此而斷裂，地下水可直接接觸工作管及補償器外腔，即使一些補償器在活動(dòng)端殼體上考慮了防水密封環(huán)，但均無(wú)濟于事，通過(guò)一些工程出事故后解體觀(guān)察發(fā)現100%進(jìn)水，沒(méi)有這中防水密封措施的補償器細泥沙均可直接進(jìn)入。
        針對上述存在問(wèn)題，我們對年來(lái)國內已運行的地下供熱管道波紋管補償器產(chǎn)生的破壞事故進(jìn)行初步歸納，有90%以上的事故是波紋補償器所處在的工作環(huán)境C1 ^- 等腐蝕介質(zhì)超標導致金屬波紋管產(chǎn)生應力腐蝕破壞，而因工作狀態(tài)失穩等其他原因造成波紋管破壞的比例不足10%。波紋補償器失穩破壞情況也比較復雜，失穩破壞現象有波紋管產(chǎn)生不規則彈酥性或塑性變形，嚴重可對波紋管產(chǎn)生撕裂以及周邊焊口開(kāi)裂等。產(chǎn)生原因大致可分為：
①施工時(shí)管基所填的土（砂）未滿(mǎn)足施工規范要求，密實(shí)度不夠，或者根本就沒(méi)按施工規范要求進(jìn)行劣填，致使管道下沉，造成補償器運行時(shí)不在一個(gè)同心軸工作。
②管道及管墩施工后在沒(méi)有完成回填土工程時(shí)下雨或其他原因造成管道（墩）上部長(cháng)時(shí)間嚴重積水產(chǎn)生不均勻下降所致。
③管道安裝不滿(mǎn)足設計圖紙尺寸，安裝后波紋補償器不在一個(gè)同心軸上。
④波紋補償器設計加工不滿(mǎn)足設計要求偷工減料所致。
⑤管網(wǎng)地勢高差較大，打壓沖洗后排水操作不當管道產(chǎn)生負壓。
⑥設計安裝位置不合理，工作時(shí)管道產(chǎn)生橫向位移。
上述六種原因均可引起波紋補償器處在失穩狀態(tài)。一般波紋補償器失穩狀態(tài)多再管道系統安裝后進(jìn)行管道強度試驗期間就已經(jīng)顯現并得到妥善處理。
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